今年以來，燒結廠立足于自身實際，著眼于發展全局，牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，在關鍵環節和創效工藝上精耕細作，全力蹚出了一條降本增效新路子，助力燒結廠高質量發展。

備件管理出成績，精打細算摳效益

燒結廠牢固樹立“過緊日子”思想，堅持“節約一分不嫌少，浪費一分就是多”的備品備件管理理念，把“修舊利廢、回收利用”作為打贏減虧增盈攻堅戰的重要抓手，不斷細化備品備件管理辦法，建立健全“修舊利廢、降本增效”激勵約束長效機制。號召全體員工自覺投身于“能用不買、能修不換”的實踐中，將“邊角料”吃干榨盡，使員工在潛移默化中增強“修舊利廢就是生產增效”的理念，努力實現物盡其用、節支降耗，此舉提升了設備使用效率，大幅降低了生產成本，助力燒結廠降本增效之路行穩致遠。

技術攻關不停步，生產經營結碩果

燒結廠以“服務高爐、優質高效”為主導思想，將燒結礦產量提升與成本降低直接掛鉤，在保證生產穩定順行的基礎上，積極開展燒結礦成本測算與控制，優先使用低價石灰石粉，抓住燒結熔劑降本的潛力點和難點，優化熔劑結構，降低熔劑成本。堅持厚料層燒結技術攻關不動搖，通過提高燒結料層厚度，充分利用厚料層的自動蓄熱功能，有效降低固燃消耗。同時嚴抓生產工藝操作技術，加強精細化生產管控過程，不斷改善燒結礦質量，降低返礦率。

狠抓效益不放松，久久為功見成效

降本增效是一項系統性、長期性的工程，燒結廠建立健全以對標管理為核心的降本增效長效機制，將降本增效工作貫穿到日常生產經營方方面面，夯實成本管控，強化降本力度，不斷提升系統降本能力，引領降本工作取得新提升。根據實際生產情況不斷建立完善標準操作模型，同時加強各項操作的精細化管理。及時對生產經營各項數據進行分析，打通各項數據的聯通關系，對影響生產成本的異常數據進行調整，填平補齊，“摳”出生產效益。（燒結廠  王國龍）